模具恒溫機又叫做模溫機，模具控溫機，模具加熱機。 模具恒溫機雙分為運水式模溫機和運油式模溫機兩種。 模具恒溫機廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板、壓鑄，擠、押出，橡膠輪胎滾輪，化工，反應(yīng)釜，粘合，密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機原理：模具控溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需要的溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間．我司制造的模溫機就是利用熱交換原理，機內(nèi)之加熱器及冷卻器可精確調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品品質(zhì)和效率

 川本模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：

A.提高成型效率：
1.成型前，CBE自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時。
2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。
B.提高產(chǎn)品品質(zhì)：
1.塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題。
2.能促使模具保持適當?shù)臏囟�，大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
C.結(jié)構(gòu)特性：
1.可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質(zhì)。
2.選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃ 內(nèi)。
3.兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可視所需之溫度增減電力，并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造，可省時省電

例如．1.塑膠有熱脹冷縮的物理性質(zhì)。歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透明度不佳，表示不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的主要原因就是產(chǎn)品在未成型前模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度．工程塑料如ＰＣ，ＰＡ，ＰＢＴ等對溫度要求比較高，注塑機自身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的溫度，而模具模溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調(diào)節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品的不良率．
        ２．在壓鑄工作中。模具不會過熱減少粘模，生產(chǎn)可持續(xù)溫定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產(chǎn)裂紋，也可更好地生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件．３．模溫機配套橡膠機及擠出機等控溫

      模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧��?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

       在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

規(guī)格參數(shù)表

川本模溫機→運水式模溫機特點：

1、使用溫度40℃-160℃，PID系統(tǒng)控制,選用進口溫控器,精確±1℃；2、微電腦觸摸式控制操作簡單；3、開機自動排氣；4、出水、回水溫度顯示；6、模具回水功能（選購）；7、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；8、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；9、故障顯示，維修不用專業(yè)人員；10，進口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達到交換效能； 11，選用臺灣制造電熱管,使用壽命長久.；12，機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進口名牌.；13，備更換媒體閥門,使用方便；

安全保護裝置：1，保險絲；2，泵過載保護；3，缺水保護；4，發(fā)熱絲過載保護；5，異常報警；6，自動補充水；7，過熱保護溫度開關(guān)。

川本模溫機→運油式模溫機特點：

1，溫度控制器采用日本及意大利（P.I.D.）觸摸式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±2度內(nèi)，省電35%以上；2，兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；3，加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；4，電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；5，安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；6，采用進口高級組件，使用年限長；7，自組研制流程設(shè)計系統(tǒng)，操作維修容易。

安全保護裝置：1，保險絲；2，泵過載保護；3，缺油保護；4，發(fā)熱絲過載保護；5，異常報警；6，油觀察鏡；7，過熱保護溫度開關(guān)。

模溫機的基本配置計算：

A、基本配置方法：射出成型機250RT以下配用1HP，250RT~550RT配用2HP，以上機型配用3HP。

B、搭配表

3.       特殊的情況需進行計算：

A、求加熱器功率    KW＝W×△t×C / 860×T

   W=模具重量 KG

△t =模具所需溫度—模具起始模溫

C= 比熱   油 (0.7~0.8) 鋼 (0.11) 塑料(0.45~0.55)

T=加溫至模具所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小

 需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

 P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(Kcal/hM)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

 L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進出模具的溫差)×α×60

售后服務(wù)

為創(chuàng)造品牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：    

1、買方使用部門可以到我司進行免費設(shè)備操作培訓(xùn)；

2、使用三個月后，我司客服部會對設(shè)備的使用狀況回訪；

3、我司所售之設(shè)備，免費保修期為一年，保修期內(nèi)，零配件的及維修均免費提供；但設(shè)備所有非正常損壞均不屬保修范圍，買方應(yīng)支付更換零配件的費用。

4、為消費者調(diào)試產(chǎn)品；根據(jù)消費者要求，進行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導(dǎo)；保證維修零配件的供應(yīng)； 　　負責(zé)產(chǎn)品終身維修服務(wù)；

5、免費保修期外，當設(shè)備損壞時買方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價）；

6、接到客戶電話及“設(shè)備故障通知書”后，通過遠程維護，如維護不了廣東范圍內(nèi)24小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理，廣東省以外72小時之內(nèi)到達現(xiàn)場處理。。

7、您只需拔打電話或用別的方式聯(lián)系我們，我們就會為您解決任務(wù)技術(shù)問題。我們將24小時為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！